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沖床模具之沖頭組成與調整原理
沖床沖頭在沖壓生産中是重要的上下往複運動模具零配件。沖床沖頭結構包括：
1、依照模具外型尺寸不同的模高調整裝置(Die Height Unit) 。
2、依照沖壓加工時的過負荷的過負荷保護裝置(Over Load Protect Unit)
3、依照減少沖頭重量影響沖壓加工的間隙影響的平衡器裝置(Counter Blancer)
4、其他裝置 ：頂料裝置、模具夾持裝置、模柄孔..等等。
在實際沖壓生産中。沖頭下側安裝的模具，直接受到沖壓加工的沖壓應力及其他應力(引伸、剪 斷)，然而一台沖床需配合多套不同尺寸的模具使用，模高調整裝置(Die Height)是沖床加工必要的配備。
沖床沖頭調整原理及構造
因沖床需配和多套模具使用，因此模高調整裝置是沖床加工必要的配備。在實際生産中，調整部件以螺紋型式傳動，此時，模高調整部分的螺紋必須直接承受沖壓加工荷重的沖擊，所以螺紋的尺寸及型式制作重點，必須确保受沖擊後不緻産生變形，進而使模高調整裝置順暢的運轉。沖頭調整範圍大對于沖壓作業利用上是比較便利的，但是調整範圍大也就是必須增加調整螺紋長度，這時就會導緻沖床沖頭增變形量的增加。故模高調整裝置的範圍必須考量模具作業便利性及調整部品的強度。
沖床沖頭調整機構主要部品包含：調整馬達、蝸杆蝸輪組、調整螺杆、調整螺帽等等。其傳動原理：啟動調整馬達-轉動蝸杆蝸輪組-帶動調整螺杆-滑動向上(向下)移動。
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