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沖床模具之沖頭保護裝置
沖床的種類很多，但不管是傳統沖床、機械式沖床、桌上沖床、精密沖床、高速沖床還是目前最先進的伺服沖床要想正常使用都離不開沖床模具，而沖頭則是沖床模具上模的核心零件之一，沖床沖頭随着沖床上模在滑塊的帶動下往複運動，配合下模闆料發生形變、裁切等，完成沖壓加工。
目前市場上的沖頭都是直接固定安裝在沖床模具的上模上，這樣的結構及裝配方式，當沖床帶動模具向下進行沖壓生産時，沖頭将受到一向上的沖擊力，使沖頭及上模零部件發生震動，産生噪音。當下模刃闆轉動，如果沖床沖壓的闆件是非圓形的，比如矩形，下模刃闆上的落料孔也是矩形，沖頭也是矩形，沖頭往下沖時，如果沖頭與下模刃闆上的落料孔位置發生偏差，沖頭将會與下模刃闆發生碰撞，使沖頭受到向上的沖擊力，沖頭與上模的其它零件部件發生碰撞，産生震動和噪音，沖頭及上模的其它零件部件容易損壞。
為此，轉為沖床研發生産了一種油壓沖頭保護裝置，安裝後能有效避免沖頭與沖床上模其它零件部件發生碰撞，減少震動和噪音，從根本上避免了沖頭及上模其它零件部件的損壞，延長沖頭及上模的使用壽命。
油壓沖頭保護裝置由油壓缸體做為主體結構，其油壓缸體内配有沖頭活塞、平衡活塞，沖頭活塞與平衡活塞活動連接。沖床實際沖壓生産時，上模在沖床滑塊的帶動下往下運動，推杆插進下模刃闆上的定位孔定位，沖頭沖壓闆料。當沖頭沖壓闆料時，沖頭将受到一向上的沖擊力，因油壓沖頭保護裝置在沖頭上側設有沖頭活塞和平衡活塞，第一間隙及第二間隙内有液壓油，緩減了沖頭受到的沖擊力，減輕了沖頭及上模零部件的震動。
若沖床在沖壓過程中，推杆往下運動時與定位孔的位置發生偏差，推杆與下模刃闆發生碰撞，推杆受到一個向上的推力，推杆向上運動，則帶動示警檢測杆，示警檢測杆使示警裝置發出信号，控制沖床停止操作，同時，推杆推動平衡活塞，平衡活塞向上，沖頭活塞與平衡活塞之間的第一間隙距離變大，第一間隙與卸油口接通，第一間隙内的液壓油經卸油口從卸油通道流出。因沖頭最下端的高度高于推杆最下端的高度，在推杆被推到最高位置時，沖頭的最下端也不會碰到下模刃闆，避免了沖頭與上模的其它零件部件發生碰撞。沖床重新啟動後，上模往上運動，油泵從高壓油入口注入高壓油，高壓油進入第二間隙，平衡活塞在自身重力和高壓油壓力的作用下往下運動，高壓油經第二通孔進入第一間隙，沖頭活塞與沖頭在自身重力和高壓油壓力的作用下往下運動，上模回複到正常狀态，使得沖床重新開始沖壓工作。
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