如何提高模具配件中沖床沖頭的使用壽命?這是任何一個模具配件生産廠家及采購商都想知道與解決的答案。
要想使沖床沖頭的使用壽命提高,首先我們來了解一下沖床沖頭的種類及使用材料:
沖頭:又叫沖針,沖模,沖棒,沖釘,凸模,沖模。
沖頭的種類:标準沖頭,B型沖頭,A型沖頭,抽牙沖頭A型,抽牙沖頭MP型,抽牙沖頭SP型,引導沖頭BPP型,引導沖頭APP型,圓錐型沖頭,圓錐型雙節沖頭,A型三級沖頭,标準子母沖,異型沖頭,異型沖頭又叫成型沖頭。
成型沖頭:又分SAD型四角沖頭、SAR型四角R沖頭、SAG型削雙邊沖頭、SAE型橢圓沖頭、SAT型三角沖頭、SAS型六角沖頭、還有扇型沖頭、月牙沖頭、鍍钛沖頭等。
生産沖頭的材料分别有:SKD-11,SKH-51,SKH-9,ASP-23,ASP-60,M42。
近年來,世界範圍内模具沖床沖頭制造業的競争變得越來越激烈,企業在盡可能短的時間内高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量産品的能力,已成為企業競争能力的一個标志。模具被稱為工業之父,模具配件沖床沖頭質量的高低,将直接影響到産品的質量、産量、成本、新産品投産及老産品更新換代的周期、企業産品結構調整速度與市場競争力,因此經濟形勢對模具配件沖頭的質量提出了越來越高的要求。那麼如何才能更合理地提高模具沖頭質量呢?也就是說,怎麼樣才能讓模具沖頭在高精度、低成本、高效率條件下,更長時間地、更多模次地生産出質量合格的制件呢?這已經越來越成為人們關注的焦點。模具沖頭質量并不是一個簡單的話題,它包括以下幾個方面:
1、沖床沖頭質量:制品尺寸的穩定性、符合性,沖頭表面的光潔度、沖頭材料的利用率等等;在模具結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,還要保證模具沖頭零件有足夠的強度和剛度;在模具沖頭結構允許時,模具沖頭零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲針結構來消除應力集中,細長凸模或型芯,在結構上需采取适當的保護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。 與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具沖頭質量的影響。
2、沖床沖頭的使用壽命:在确保沖頭質量的前提下,模具沖頭所能完成的工作循環次數或生産的制件數量。
3、沖床沖頭的使用維護:是否屬最方便使用、脫模容易、生産輔助時間盡可能的短。
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