注塑模具滑動零配件油槽設計标準介紹

注塑模具在滑動零件上基本上都需要設計油槽，配合潤滑油來保證模具結構的運動順暢，耐磨和潤滑，如：斜銷、滑塊、頂塊等零件。油槽适用零件：滑塊、滑塊鑲件、斜銷、耐磨塊、楔緊塊、頂塊等運動零件的滑動面上必需加工油槽。

一、油槽設計标準：

1.設計非标滑塊(整體滑塊)、滑塊鑲件、頂塊需要繪制3D、2D，并在2D中标注膠位面至油槽最近邊緣的尺寸(避免加工出錯)。

2.設計斜銷、滑塊導向塊、楔緊塊時油槽時不需繪制3D、2D油槽，做成标準規範文件就可以了。

二、油槽加工标準

适用零件：滑塊、滑塊鑲件、斜銷、耐磨塊、楔緊塊、頂塊等運動零件的滑動面上必需加工油槽。

規格描述:

1. 圓圈形油槽：直徑為Φ10、Φ8、Φ6、Φ2.5的圓圈，圓圈中心距離分别為8*8,6*6,5*5,2*2(單位：mm) 油槽深度為0.3±0.05mm(适用于滑塊、斜銷)2.“S”型油槽：油槽深度0.3±0.05mm;用于面寬5.5mm以下的滑動零件(适用于斜銷)。

加工依據：嚴格按照各零件的标準油槽加工示意圖加工。

加工工藝：

标準件： 模具工廠标準零件由加工部标準件組(磨床、銑床)加工;斜銷油槽全部由标準件組(EDM)加工;

非标件： 非标件則由各部門加工段(磨床、銑床)加工;

加工備注：加工時不可以破掉螺絲孔、零件邊緣等。

三、各種零件油槽加工

斜銷、滑動鑲件的油槽加工:

加工依據：嚴格按照各零件的标準油槽加工示意圖加工。

加工工藝：加工部标準件組(EDM)加工.

1. 圓型油槽圓圈直徑為Φ2.5mm，圓圈中心距離為2*2;

2.“S”型油槽深度為0.3±0.05mm;使用于面寬5.5mm以下的滑動零件;加工時不可以破掉零件邊緣等 ;

3. 斜銷頭部封膠長度約為20mm(不加工油槽)

四、滑塊導向塊的油槽加工

加工依據：嚴格按照各零件的标準油槽加工示意圖加工 ;

加工工藝：标準件由加工部标準件組(銑床)加工 ;

非标件則由各部門加工段(銑床)加工;

加工備注：

1. 圓型油槽圓圈直徑為：Φ10mm、Φ8mm、Φ6mm;圓圈中心距離分别為 8*8,6*6,5*5 (單位：mm) 油槽深度0.3mm;

2. 加工時不可破掉零件上的螺絲孔、零件邊緣等 ;

五、滑塊的油槽加工

加工依據：嚴格按照各零件的标準油槽加工示意圖加工。

加工工藝：标準件由加工部标準件組(磨床、銑床)加工底面、側面油槽 ;非标件則由各部門加工段(磨床、銑床)加工底面、側面油槽;

加工備注：

1. 圓型油槽圓圈直徑為：Φ10mm、Φ8mm、Φ6mm，圓圈中心距離分别為 8*8,6*6,5*5 (單位：mm) 油槽深度0.3mm;

2. 底面油槽與産品膠位距離約為(行程S+2～5mm安全值)側邊不得少于5mm;加工時不可破掉零件上的孔、零件邊緣等