沖針沖頭容易斷，材質選擇很關鍵

大家知道，沖針沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，主要作用于與材料的直接接觸，使材料發生形變、裁切材料。但沖針沖頭容易斷的問題，困擾着衆多沖針采購商。那麼，作為模具配件制造商，長沙博潤認為，欲解決沖針沖頭容易斷的問題，材質選擇上是關鍵。

為什麼說沖針沖頭容易斷與材質選擇有一定關系?因為影響沖針使用次數的因素很多，盡管材質是其中比較重要的一種，也并非決定性因素;沖針容不容易斷在材質方面主要看材質的韌性和硬度，以硬度來說，硬度高，沖針會比較耐磨，但太高的硬度伴随着脆性，容易硬碰硬而崩掉。熱處理可以讓材質達到相硬度，但為了保證沖針的正常使用，會有一個相對合理的硬度範圍，常見材質硬度如下：

45#鋼的硬度為40──45HRC

Cr12的硬度為55HRC

Cr12mov的硬度為55——58HRC

SKD11的硬度為56——58HRC

DC53的硬度為59——60HRC

M35的硬度為60——62HRC

SKH-9、SKH-55、SKH-51等硬度為60——62HRC

M42硬度為62——64HRC

ASP23、ASP60的硬度為64——67HRC

鎢鋼的硬度為90HRC

但是除了沖針材質硬度，還用加工過程中材料的厚度，模具的設計，施加的力度也都會影響沖針的使用壽命。以上的硬度參考也算能對大家有一點小小的幫助，能夠幫助大家去選擇适合自己的沖針産品。